Принцип работы и особенности перистальтических насосов

Перистальтический насос относится к типу объёмных насосов. Он предназначен для аккуратного и бесконтактного перемещения жидкости в производственных процессах и лабораториях. Эти свойства особенно ценны при работе с химически активными веществами, густыми жидкостями или растворами, которым необходима полная стерильность. Наибольшее распространение перистальтические насосы https://epsol.ru/peristalticheskie-nasosy/ получили в фармацевтической отрасли, чтобы аккуратно перекачивать стерильные жидкости. Они также популярны в химической промышленности и используются для безопасной транспортировки опасных веществ.

Конструктивные особенности

Основа механизма — эластичная трубка (шланг), помещённая в корпус. Роликовый механизм, вращаясь, последовательно сдавливает трубку, создавая волну сжатия. Эта волна продвигает жидкость от всасывающего патрубка к нагнетательному. Принцип имитирует перистальтику — естественные волнообразные сокращения, наблюдаемые в пищеварительной системе. Все механические элементы изолированы, что исключает загрязнение продукта и коррозию деталей.

Конструктивные элементы включают в себя статор с закреплённой эластичной трубкой и ротор с роликами. Количество роликов может варьироваться в зависимости от модели и назначения насоса. Важным параметром является материал трубки, который подбирается под конкретную перекачиваемую среду.

Высокая точность дозирования обеспечивается строгим контролем скорости вращения ротора и числа роликов. Это позволяет регулировать объём перекачиваемой жидкости с высокой степенью точности, что особенно важно в процессах, требующих прецизионной подачи.

Преимущества бесконтактной перекачки жидкостей

Главное достоинство такого подхода заключается в полной изоляции рабочей среды от механических элементов оборудования. Это позволяет эффективно работать с загрязнёнными жидкостями, не опасаясь засорения механизмов.

Особую ценность представляет возможность перекачки вязких и агрессивных сред. Поскольку жидкость не контактирует с деталями насоса, снижается риск коррозии и механического повреждения оборудования. В сферах фармацевтики и производства продуктов питания это критически важно, ведь стерильность и чистота продукта стоят на первом месте.

Простота конструкции обеспечивает высокую надёжность системы. Отсутствие сложных подвижных элементов, взаимодействующих с жидкостью, существенно продлевает срок службы оборудования. Более того, такие насосы могут функционировать даже при отсутствии жидкости без угрозы выхода из строя, что делает их особенно практичными в эксплуатации.

Способность работать в режиме сухого хода без повреждений значительно повышает безопасность производственных процессов. Это позволяет избежать аварийных ситуаций и дорогостоящих ремонтов, связанных с выходом оборудования из строя при отсутствии перекачиваемой среды.